环氧树脂漆是环氧类漆的一种统称，环氧树脂漆的品种、性能具有多样性而且应用广泛。可以通过改变配方中的环氧树脂、颜色填料、固化剂、稀释剂种类就能形成很多性能各异的品种。这些品种有些可以在不同温度或者不同湿度下固化。其固化时间和干膜厚度也因品种不同而大不相同。由于其性能多样，使得包含多种不同类型、不同用途的环氧漆，例如：涂料环氧漆包括钢结构用的环氧富锌底漆;中间层配套的环氧云铁中间漆;不锈钢、镀锌板用的轻金属专用环底漆等等。以上均为双组份底漆等下面。下面来简单介绍一下环氧漆的种类及用途。
钢结构环氧底漆
环氧面漆：是一种双组份聚酰胺固化防腐涂料，漆膜常温自干，具有非常好的物理化学特性。环氧面漆涂层颜色多样，具有非常好的装饰性，漆膜耐腐蚀、耐溶剂性强，环氧防腐面漆主要适用于室内环境使用，不宜用于室外涂装。
环氧富锌底漆：防腐性能优异，附著力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强，具有导电性和阴极保护作用。环氧富锌底漆作重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。
环氧云铁中间漆：作为配套的中间漆，是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。可作防锈底漆的中间层，以保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性能。
轻金属专用环氧底漆
轻金属专用环氧底漆：作为的不锈钢专用镀漆，轻金属专用环氧底漆是专用于轻金属(不锈钢、铝合金、铝材)、镀锌钢材表面涂装的底漆，具有附着力及耐化学品性和海洋环境适应性优异，良好的施工性，硬度好、耐磨损。
环氧煤沥青漆：是一种双组份环氧焦油涂料，包括底漆和面漆，具有非常好的耐腐蚀特性、耐水性、耐磨性、机械性能、厚涂施工性等。环氧煤沥青漆由于采用了防腐性能优异的橡胶改性，使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等更佳。主要用于埋地管道、地下储罐、水下浸没防腐、污水池防腐涂装。对基材具有很好的保护作用。
环氧地坪漆：常温干燥，干后漆膜硬度高，附着力好，涂料与水泥、木材、金属表面的粘结力强，涂层具有良好的耐磨、抗冲击性。
环氧漆配套
环氧磷酸锌底漆：是一种双组份、化学固化环氧防锈底漆，具有耐海水性和耐渗透腐蚀性，优异的老化重涂性能，漆膜坚固、耐磨损，具有优异的附着力，抗化学腐蚀(化学品的泼溅和烟雾腐蚀)、耐油等性能。环氧磷酸锌底漆适用于大气环境、潮湿环境以及浪溅区。
环氧酚醛漆：一种高交联度的、双组份环氧酚醛储罐漆，具有耐热性和耐溶剂性. 环氧酚醛树脂漆适于作为石化厂的贮存容器和加工容器的内壁衬里，用于抵御温度高达95℃(203°F)的酸性原油和来自气体分离器的水的侵蚀。 对于芳香族和脂防族溶剂具有良好的抵抗性。
环氧玻璃鳞片漆：用于钢铁物件和水泥、混凝土作面漆或中间层，具有优异的耐水和耐化学品渗透，高附着力和机械强度、既具有理想的防腐蚀性，又有一定的装饰性。适用于腐蚀条件较恶劣环境的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐，环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。
环氧带锈防锈漆：是一种低VOC含量、高固体、双组份表面容忍型环氧涂料，包括主漆和固化剂，适合用于锈蚀钢材表面、锈蚀漆膜表面修补和防护。对已经锈蚀的基材处理要求不高，即可达到很好的涂装效果。
总结：环氧漆不适合用在户外。确切说环氧树脂漆只是不适合直接暴露在阳光和紫外线下。可是却非常适合做底漆使用。环氧涂料的应用很广泛，从交通工业到海洋工程、从陆上建筑到地下管道工程，环氧树脂涂料发挥着重要作用，以上这些统称为环氧漆。
